固相萃取裝置使用說明

固相萃取儀是利用固體吸附劑將液體樣品中的目標(biāo)化合物吸附,與樣品的基體和干擾化合物分離,然后再用洗脫液洗脫或加熱解吸附,達(dá)到分離和富集目標(biāo)化合物的目的（即樣品的分離，凈化和富集），目的在于降低樣品基質(zhì)干擾，提高檢測靈敏度，其應(yīng)用于各類食品安全檢測、農(nóng)產(chǎn)品殘留監(jiān)控、、環(huán)境保護(hù)、商品檢驗(yàn)、自來水及化工生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室。

固相萃取裝置使用說明下面是關(guān)于固相萃取儀的常見問題:

一、固相萃取儀采用哪種上樣方式？

目前市面上常用正壓上樣和負(fù)壓上樣兩種方式萃取，但負(fù)壓上樣因不能有效控制流速而造成回收率不穩(wěn)定和儀器重復(fù)性差等原因，所以主流廠家一般采用正壓上樣方式，聚同全自動固相萃取儀采用高精度注射泵正壓上樣洗脫樣品，更加地控制液體流速，從而顯著提高了儀器重復(fù)性并確保了樣品回收率。

二、全自動固相萃取樣品處理速度有什么要求？

單個(gè)樣品的固相萃取循環(huán)一般為20分鐘左右，一般廠家的固相萃取儀都差不多。所以，一般來說，儀器同步處理的樣品數(shù)越多，處理速度就越快。聚同全自動固相萃取采用6通道+3種模式靈活萃取，zui大程度提高了樣品處理速度。

三、全自動固相萃取儀能否有效避免萃取過程中流路的堵塞？

自動固相萃取儀應(yīng)用過程中常遇到的問題：流路堵塞造成儀器故障。

在發(fā)生柱堵塞時(shí)，大部分固相萃取儀不能自動檢測，使樣品和溶劑泄露，造成嚴(yán)重?fù)p失和交叉污染。聚同全自動固相萃取儀流路內(nèi)置高靈敏壓力傳感器，當(dāng)流路壓力>0.6Mpa時(shí)，系統(tǒng)會自動報(bào)警，從而有效保護(hù)裝置。

四、全自動固相萃取儀能否對交叉污染進(jìn)行有效控制？

某些自動固相萃取儀，樣品和溶劑使用同一管路，易造成污染，尤其是無清洗功能的儀器，短時(shí)間內(nèi)，管路就會殘留多種化合物，這是造成很多實(shí)驗(yàn)失敗的根本原因。聚同全自動固相萃取儀采用流路分離單元自動選擇溶劑，有機(jī)溶劑廢液有獨(dú)立的廢液通道，有效避免交叉污染。

五、用戶該如何選擇合適的固相萃取方法？

建立一個(gè)固相萃取方法，zui簡單的途徑是從已發(fā)表的標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)或SPE柱生產(chǎn)廠商提供的資料中查找。但是由于面對的樣品基質(zhì)可能有所不同，甚至目標(biāo)化合物也不同，文獻(xiàn)提供的方法不一定是*化的方法。因此，需要對這些方法中的萃取參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

固相萃取裝置使用說明建立固相萃取方法分為三個(gè)步驟：

（a）匯集相關(guān)信息；

（b）建立初步的固相萃取方法；

（c）對方法中的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化；

聚同全自動固相萃取儀AutoSPE控制軟件是一個(gè)用戶界面友好、圖示化的中文操作軟件，從系統(tǒng)的配置、方法的建立到建立特殊指令都充分考慮用戶的需求。軟件內(nèi)設(shè)的固相萃取指令包括活化、上樣、淋洗、干燥、洗脫，以及實(shí)驗(yàn)室常用的液體處理指令，從而使方法的建立和優(yōu)化更加便捷。

六、固相萃取中常見的問題：

（1）流速問題：真空、壓力、重力等因素都會影響液體通過SPE柱的流速。穩(wěn)定的流速對于萃取效率十分重要，特別是樣品過柱及洗脫步驟。流速過快會降低目標(biāo)化合物的回收率，尤其是以離子交換為機(jī)理的固相萃取。流速過慢會延長分析時(shí)間，降低工作效率。

HanonAUTOSPE采用6個(gè)高精密度陶瓷計(jì)量泵，正壓上樣，保證以穩(wěn)定的流速按照的加樣量準(zhǔn)確送液，確保分析結(jié)果的高精度和重復(fù)性。

（2）回收率問題：一般而言，當(dāng)萃取回收率結(jié)果不理想時(shí)，應(yīng)該細(xì)致的、系統(tǒng)的進(jìn)行逐項(xiàng)排除，找出原因，然后對萃取方法進(jìn)行改進(jìn)。建立一個(gè)穩(wěn)定可靠的SPE方法。在SPE中，流速可以直接影響zui終的結(jié)果，因此，控制流速至關(guān)重要。

（3）污染問題：SPE柱產(chǎn)生的污染在很大程度上取決于目標(biāo)化合物的濃度以及所使用的檢測手段。具有質(zhì)量控制的廠商通常都可以將污染物控制在PPb數(shù)量級的范圍，低于此數(shù)量級的污染物可能存在。如果這些污染物會干擾目標(biāo)化合物的檢測，就應(yīng)該對SPE柱進(jìn)行預(yù)清洗。